油和化工行业绿色制造体系优秀案例（五）—大理州大维肥业：坚持改革创新 推进转型升级 赓续绿色使命 展现小企业的绿色担当
日期：2023/2/16
编者按：为深入贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，推动石油和化工行业绿色发展，中国石油和化学工业联合会自2016年起组织开展行业绿色制造体系的认定工作，迄今为止已认定了六批行业绿色制造示范单位。为充分发挥标杆企业的示范引领作用，引导全行业积极践行绿色低碳发展理念，我们筛选了一批优秀企业进行展示，通过典型经验交流和借鉴，加快行业发展方式绿色转型，助力行业实现“双碳”目标。
坚持改革创新 推进转型升级
赓续绿色使命 展现小企业的绿色担当
——大理州大维肥业有限责任公司
大理州大维肥业有限责任公司(以下简称大维肥业或公司)于2005年8月11日注册成立，坐落于云南祥云经济技术开发区(祥云县财富工业园区)，注册资本为4400万元，隶属于云南云天化肥份有限公司的国有控股全资子公司，公司共有15万吨/年两套复合肥生产线，其中2005年所建5万吨/年复合肥生产线已停用。2007年扩建的10万吨/年复合肥生产线生产线正常运营。主要经营范围为肥料生产、化肥销售、肥料销售;土壤与肥料的复混加工、复合微生物肥料研发、生物有机肥料研发、货物进出口、普通货物仓储服务。
大维肥业积极落实云天化集团绿色高质量发展战略，倡导绿色、安全、环保、节能、低碳的经营理念，争创“绿色工厂”、“绿色产品”。公司成立以总经理为组长绿色制造推进工作团队，发布实施《对标一流绿色制造提升行动实施方案》，围绕装置技改、现场提升、三化提效、管理优化等方面启动了下属工厂绿色工厂创建工作，将企业效益实现与推动环保和可持续发展紧密结合。
一、多措并举，奠定绿色发展根基。
深化对标管理，切实降低能源消耗。认真贯彻云天化对标一流管理提升行动方案，持续深化对标一流管理，明确对标企业和对标目标，从内部对标延伸至外部对标，从消耗对标延伸至成本对标、劳动生产率对标和整个管理过程对标，加强过程精细化管理，降低产品生产成本，提高全员劳动生产率。从源头着手，严格原料入厂验收，并进行供应商管理，向供应商传递绿色制造理念，推进产品全生命周期管理;针对装置关键质量控制点，制定能耗指标控制范围，对在不同工艺操作控制及生产负荷情况下的参数进行统计分析和工艺测定，量化、固化、规范不同配方产品的工艺操作规程及控制指标，在兼顾产品质量、产量和成本最低的前提下，明确不同配方产品的能耗指标，确保提升单位产品的能效利用。
优化用能结构，确保降低装置能耗。强化设备操作和维护保养规程，提高设备运转率，降低运行能耗。2021年先后完成了水喷淋洗涤系统升级改造和燃煤锅炉更新改造。将原有喷淋头更新改造及更换，新增加喷头布点及安装数量，以减少温室气体排放量;将2吨燃煤手烧锅炉停用报废拆除，并新建3吨天然气全自动锅炉，进一步优化了公司用能结构;有计划逐步更换落后及高耗能设备，在烘干引风机、振动细筛、皮带机、锅炉水泵、锅炉风机等设备电机更换时采用节能型电机，进一步将节约用电的行动体现到生产源头。2021年度单位产品综合能耗达到了15.98kgce/t，优于行业先进值17kgce/t提升装置运行水平。
强化规范管理，不断提升管理水平。从合规管理入手，着眼于合法合规开展经营管理工作，自建厂至今未发生较大安全、环保、质量事故，进一步完善和优化基础管理制度、工作规范、业务流程，明确公司绿色工厂目标、指标并按期开展培训。从规范一张纸的使用管理，到堵住一滴水长流的细节;从绿化用水的资源节约，到用能结构的规划调整;从原料进购、运输、装卸到产成品质量控制、堆码、发运的精准要求，我们致力于从一点一滴开始做起，以实质行动推进公司向绿色低碳工厂的方向一步一步前进。
深挖节水潜力，真正发挥水能极致。持续加强水资源使用管控并提高废水利用。对锅炉用水、喷淋除尘、造粒用水，锅炉产生污水经锅炉排污池收集后进入循环水池利用;对喷淋除尘用水经循环水池重复利用;造粒用水由循环水池直接提供，所有生产用水循环使用;生活污水经化粪池和3个30m³污水收集池集中收集后用于绿化;新建3个100m³初期雨水收集池，加大雨水回收利用量。实现生产生活废水全部收集循环利用，做到废水零排放，废水回收利用率达到100%。
严格核算管理，努力减少碳排放量。实时监督公司环境指标，公司主要能源消耗种类为褐煤、天然气及电力，2021年全厂总计碳排放量9910.5吨，单位产品碳排放量为0.070t CO2/t产品。工厂单位产品二氧化硫产生量为0.38×10-4t/t，单位产品氮氧化物产生量为0.82×10-4t/t，工厂单位产品烟尘产生量为3.0×10-5t/t，废气做到了达标排放且符合行业平均水平。
坚持环境美化，确保环境改善成果。持续改善界区内生态环境效应并抑制扬尘、噪声等污染，公司在生产管理区、主要出入口、主干道路及支道、生活区等种植了近20个种类约400棵乔木、灌木及众多绿篱，另外还有约3400㎡绿地、2000㎡蔬菜种植地及景观水池、多肉花园，不仅是保护环境的重要措施，更为员工提供了一个良好的工作环境。
二、绿色工厂创建，只有起点，没有终点!大维肥业将立足绿色发展生命线，加快改革创新升级，紧盯绿色高质量发展目标，以实际行动展现绿色担当。
提质降耗，多元化发展。围绕产品质量缺陷开展产品质量提升活动，持续优化原料及工艺路线，不断改进关键设备，提升产品外在质量，满足市场及客户需求。让产品更具市场核心竞争力，不断研发“更懂客户需求”和“更具市场竞争力”的差异化优质新产品，以品质取胜、以指标取价、以成本取市，真正发挥产销协同效应。
打造绿色产品、绿色工厂、绿色资源。按照国家“保障粮食能源安全”等涉农政策的要求，抓实绿色产品和绿色工厂的打造提升及申报工作，全方位夯实公司绿色发展之路，提升公司品牌形象和市场竞争力，让企业发展稳健长远。
持续深化对标一流管理。加强与同行业之间的学习交流，不断拓宽管理思路及视野，创造性的开展各项工作，细化分解战略目标指标，按计划组织生产，不断优化工艺指标控制，精心操作、精细化管理，降低产品生产成本，提高全员劳动生产率。
精益求精，强抓生产管理。将单班产量指标作为重点工作来抓，通过有效的指标管控提升单班产量，降低生产成本;提升装置台时产量和装置运行率，减少损耗，降低制造成本;装置台时产量实现低浓度27t/h，中高浓度20t/h;装置运行率大于95%，生产损耗小于0.9%。
提高全员质量意识。健全并严格落实相关管理制度，从源头严控原料质量，紧盯生产过程各环节控制及产品包装、储存、发运等管理，实现全系统闭环管理，优化绩效考核管理，确保公司产品质量持续提升。
加强节能技术管理。强化目标责任落实，参照HG/T 5047-2016《复合肥料单位产品能耗限额及计算方法》对标公司产品消耗，建立建全能源管理体系，分析能耗结构并进行分级管控;提升装置运行水平，降低单位产品能耗。
推进生产现场“6S”管理。持续提升现场管理水平和全员安全素养;抓好日常安全环保知识教育培训和监督抽查管理工作;加强生产现场管理，对生产工艺指标严格管控，实现成本产量同时兼顾，精准配料，提高产品一次性合格率，减少消耗、降低生产成本。
加强设备管理。强化设备巡检及日常保养维护，合理优化生产组织，减少产品转产频次，形成稳定固化的一方一策生产操作规程，规范生产班组操作，推进技术改造提升装置性能，提升装置运行率。
大维肥业将紧紧围绕国家重大战略政策布局和云天化“十四五”发展规划，秉持云天化集团“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，以建设“绿色工厂、绿色产品”为目标，围绕“装置技改、现场提升、三化提效、管理优化”的要求，充分应用绿色、节能、环保等绿色技术，推动公司生产技术、业务流程等创新和变革，实现企业全生命周期的绿色发展，为云天化绿色高质量发展贡献一份力量，为祖国的“绿水青山”再增一抹新绿。