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石油和化工行业绿色制造体系优秀案例(六)——唐山三友化工股份有限公司:绿色发展 行稳致远

日期:2023/2/20

  编者按:为深入贯彻新发展理念,加快构建新发展格局,推动石油和化工行业绿色发展,中国石油和化学工业联合会自2016年起组织开展行业绿色制造体系的认定工作,迄今为止已认定了六批行业绿色制造示范单位。为充分发挥标杆企业的示范引领作用,引导全行业积极践行绿色低碳发展理念,我们筛选了一批优秀企业进行展示,通过典型经验交流和借鉴,加快行业发展方式绿色转型,助力行业实现“双碳”目标。

 

  绿色发展 行稳致远

  ——唐山三友化工股份有限公司

  唐山三友化工股份有限公司坐落于河北省唐山市曹妃甸区,1989年9月建成投产,是国家“七五”期间重点建设项目,河北省国资委下属重点企业。公司主导产品为氨碱法生产的纯碱,年产能230万吨,产品市场遍布全球120多个国家和地区,2021年产值420598万元。

  “三友”牌纯碱先后被评为中国名牌产品,河北省名牌产品,中国石油和化工行业名牌产品。“三友”商标是中国驰名商标、河北省著名商标。公司目前拥有专利115项,技术水平始终行业领先,产品重质化、低盐化的质量优势能够满足不同高端客户需求,具有绝对市场竞争优势。公司先后参与《工业碳酸钠》《碳酸钠生产技术规范》《碳酸钠(纯碱)行业绿色工厂评价要求》《绿色产品评价技术规范碳酸钠》《纯碱单位产品能源消耗限额》等国家标准及行业标准的制定。公司多次被评为河北省质量效益型企业,于2013年获得河北省政府质量奖,并先后获得“十二五”“十三五”全国石油和和化工行业节能先进单位,连续11年荣获“行业能效领跑者”标杆企业、连续2年蝉联水效榜首,首批获得“国家级重点行业能效领跑者”企业,全省唯一一家。


 

  一、循环经济助力资源节约利用

  多年来,公司牢固树立科学发展观,以创新作为发展源动力,秉承“产品链接、工艺衔接、资源集约、产业集群”的循环经济发展理念,依托集团“两碱一化”大格局,大力发展循环经济体系。

  2011年开始围绕“厂区小循环、区域大循环”,形成了公司的核心优势。先后实施浓海水综合利用项目,把曹妃甸海水淡化后的排废浓海水用于生产,年利用浓海水1300万立方米,节约原盐75万吨、淡水1000万立方米,实现了盐、水资源的循环利用。除此之外,还有效将三友氯碱公司的电石渣浆用于纯碱生产,利用渣浆替代灰乳使公司石灰石消耗成为行业内最低,也同步降低了焦炭消耗。为提升资源利用率,公司还将蒸氨废液进行摊晒,并通过三效加热后制备氯化钙、融雪剂产品,拓宽产业链。

  2016年经过多年技术攻关,氨碱白泥生产液体脱硫剂可供三友热电公司锅炉烟道气脱硫,年可减排干氨碱白泥6万吨左右,为公司增加了新的经济增长点的同时使公司节能减排迈上新台阶,实现了经济发展与环境治理的双赢。

  公司不断探索生产自动化的实施,经过多年的努力,公司实现了生产全过程自动化,不仅提升效率也提升了质量,8项主要工艺指标6项行业第一,原盐、石灰石、液氨三项大宗原材料消耗行业内最低。助推三友集团形成氯碱、纯碱、粘胶短纤维、有机硅等产品串联的循环经济体系,实现了公司从基础化工向精细化工的转型升级,在原材料及能源消耗方面显著提升核心竞争力和综合实力,强劲巩固了企业发展优势。

 二、管理体系发挥优势指导作用

  1997年公司在纯碱行业率先通过GB/T 19001质量管理体系认证,并于2009年、2013年先后通过了GB/T24001、GB/T45001环境管理体系、职业健康安全管理体系认证。并始终坚持全员参与,持续改进,把一流的产品和服务提供给顾客,让顾客满意的质量管理方针,以顾客为关注焦点,明确发展方向,依靠科技创新,通过定期企业内审及管理评审制定纠正预防措施,保证持续改进,提高企业运行效率。

  环境管理以遵守国家及地方法律法规为前提,加强污染源控制与改善,同时基于生命周期的观点在所有可控制的生产活动中,致力于资源节约、减少排放、污染预防,保持环境管理体系持续改进和有效运行。

  公司职业健康安全管理坚持科学管理,预防为主,强化监督,有法必依的原则,确保职业健康安全目标100%完成,坚持以人为本,履行社会责任,不断提高管理业绩。

  能源管理方面,公司遵守法律法规的同时,积极推行清洁生产、从源头削减能源消耗,大力采用节能新技术、新工艺、新材料,提高能源利用效率,建立并持续改进能源管理体系,实现可持续发展,满足GB/T23331要求。

 

  三、环保投入保障企业基业长青

  近年来,公司快速发展得益于环保管理的大力投入。为响应国家号召,进一步治理大气环境,陆续增设23台脉冲式布袋除尘器,将物料输送、成品包装等过程中产生的粉尘无组织排放改为有组织治理。对含氨尾气净氨塔塔体进行改造、部分含尘气体从单级治理提升到两级治理,治理后含氨废气排放量明显下降。

  公司通过提升设备工艺自动化实施节能技术改造,先后完成的石灰窑智能控制、轻灰工序智能控制、蒸吸工序先进控制等技术改造,实现了高真空蒸馏、新节能蒸馏、开发蒸馏化工热、余热回收系统优化等深度利用余热、进一步实现蒸汽梯级利用。设备、工艺优化不仅降低生产操作强度,提高装置运行平稳性更重要的是节约资源,降低能源消耗。

  氨碱白泥处置一直是困扰氨碱行业的行业难题,公司通过不断探索研究将氨碱氨碱白泥用作工程回填土,已取得突破性进展。目前公司正在积极参与建材行业标准《道路用固废基凝胶材料》的制定工作,将进一步为氨碱氨碱白泥处置提供科学依据和技术支撑。2016-2017年,先后投入4100余万元,建设完成氨碱白泥综合利用项目,利用氨碱白泥废液生产出液体脱硫剂。2019年,公司深入落实渤海综合治理攻坚战行动的重要举措,通过排渗、截渗、等技术手段,对白泥无添加客土排盐降碱改良及培肥,在渣场种植碱蓬等草本植物,成活率达70%以上,规模种植沙枣、香花槐等乔灌木成活率达55%以上,突破了氨碱白泥无客土种植技术瓶颈,为白泥场场生态修复、绿化、美化摸索出一条可行、适用道路。公司渣场被河北省农林科学院滨海研究所评委“氨碱白泥植被生态修复省级示范基地”。

  在“双碳”为背景的高质量发展新形势下,公司不断加强环境治理与保护,科技创新促进节能减排,以“向海洋转身、向绿色转型、向高质量转变”为新的发展战略,加大研发投入,努力打造用地集约化、生产洁净化、废物资源化、原料无害化、能源低碳化等生产过程,为企业高质量发展奠定坚实基础。

  博观约取,厚积薄发。多年来,三友化工坚持科技创新,加大环保投入,科学规范管理,走出一条企业绿色发展道路。作为《碳酸钠(纯碱)行业绿色工厂评价要求》行业标准第一起草单位并在行业内率先通过绿色工厂评价,标志着公司绿色发展的领先地位,下一步我们将结合本次绿色工厂评定,有针对性的强化和改进,更有力地推动国家绿色化工发展目标的实现。

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